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客户案例

锅炉水压试验的降压速率是多少?如何进行?

来源:雷火竞技入口  作者:雷火竞技官网  时间:2022-10-06 04:30:39 点击:2次

  1、锅炉检修后进行工作压力水压试验,以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象;尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况,确保锅炉的检修质量。

  2、通过水压实验,检验受热面经过多年运行后的强度水平,在机组冷态暴露问题,及时处理,确保机组启动后安全稳定运行。

  炉本体汽水系统水压试验范围:从给水操作台到汽机自动主汽门前,工作压力为18.62mpa,超压试验压力为23.28mpa。

  再热器系统水压试验范围:从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀,工作压力为3.71mpa,超压试验压力为5.57mpa。

  (一)水压试验压力:按照压力容器监察规程要求,本次#1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。

  1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止,工作票已终结或收回押到值长处;

  2、锅炉受热面管子更换完毕,并经探伤合格;所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格;

  3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离,过热器PCV阀前手动门关闭,汽包就地双色水位计要参与工作压力试验,做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离;

  4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查;主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定;

  5、汽水系统所有阀门正确安装就位,经过传动试验合格,受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检查部位的保温已拆除;

  7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准,汽包安装0-40mpa的压力表;再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准,再热器入口安装0-10mpa的压力表,压力表精度等级不低于0.5级,并经校验合格;在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络,加强就地与集控的联系校对。

  10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭;各化学取样门待做完工作压力试验后关闭;

  13、在锅炉上水前,应按运行操作措施的规定,检查汽水系统阀门处于正确位置:

  1)、关闭以下阀门:定排所有分电动门、总电动门;连排电动门/调节门;过热器顶棚/环形联箱疏水电动门;再热器入口联箱疏水电动门;过、再热器减温水滤网反冲洗/疏放水门;过热器各级减温水手动/电动/调节门;再热器事故减温水手动/电动/调节门;后屏至吹灰手动门/电动门/调门,辅汽至空预器吹灰手动门、电动门;pcv阀手动门;炉底加热进汽一/二次电动门及各加热分门,炉内汽水取样一次门。

  3)、汽机侧高压主汽门前疏水关闭;高中压导汽管疏水开启;汽机本体疏水开启。

  4)、检查汽机高、低旁路关闭到位,水压试验中加强对高旁后管道疏水和压力的检查,严密监视再热器管道系统压力,发现异常立即停止升压、及时汇报领导。

  (1)水质为合格的除盐水,同时水中氯离子含量不超过0.2mg/l,ph值为9-10;

  1.2上水前对锅炉各部位进行全面检查一次,各系统阀门应处于正确位置,并解除汽包水位高ⅱ值联锁。

  1.3本体试验,利用电动给水泵或前置泵经给水旁路进行锅炉本体汽水系统的上水,待炉顶各空气门向外连续冒水2分钟左右,确认系统空气已经排尽后关闭各空气门。

  1.4再热器水压试验,利用电动给水泵中间抽头通过再热器微量减温水a/b侧同时上水,a/b侧上水量一致。

  1.6上水速度应缓慢,上水时间应控制在2-4小时(冬天上水时间不少于4小时),当水温与锅筒壁温较为接近时,可适当加快上水速度。

  1.7上水过程中密切监视水位变化,并检查各部件是否发生泄漏;若发现异常,立即查明原因,并予以消除。

  1.8锅炉上水前/后记录各膨胀指示值,发现异常情况应停止上水,查明原因消除后方允许上水。

  2.1.1关闭壁再入口联箱疏水电动门,手动门保持开启位,利用再热器入口就地压力表监视压力,利用微量减温水a/b侧同时进水。

  2.1.2、中再、高再空气门连续见水后,关门前通知集控升压负责人,减小上水量后再关闭空气门,升压时利用单侧控制,升压应缓慢,在1.0mpa以下升压速度≤0.1mpa/min;达到1.0mpa后停止升压检查;同时,联系热工人员对仪表、取样管进行冲洗,冲洗完检查无异常后继续升压,升压速度≤0.3mpa/min,升至3.71mpa后停止升压,保持压力稳定,对系统进行全面检查。无异常后再以0.2mpa/min速度升压至5.57mp,保持5分钟,然后以0.2mpa/min速度降至工作压力3.71mp后对系统进行全面检查,发现异常的地方必须准确地作出标记和记录。

  本体水压试验时要严密监视再热器压力,防止系统不严导致再热器超压。升压时应缓慢,在1.0mpa以下升压速度0.2~0.3mpa/min,达到1.0mpa时暂停升压进行检查;同时,联系热工人员对仪表、取样管进行冲洗,冲洗完检查无异常后继续升压,升压速度0.3~0.4mpa/min,至6.0mpa时暂停升压,观察压力变化,无异常后继续升至12mpa;观察压力无异常后放慢升压速度,以0.2~0.3mpa/min升压速度升至18.62mpa,稳压进行全面检查。无异常后隔绝就地双色水位计、电接点水位计;通知热工隔绝不参与超压试验的有关仪表、变送器器一、二次门,关闭汽包加药门;关闭各化学取样门,然后再以<0.2mpa/min升压至超压试验压力23.28mp,保持5分钟,然后以0.2mpa/min降至工作压力进行全面检查,发现异常的地方必须准确地作出标记和记录。

  水压试验结束后,通知热工、化学冲洗表管、取样管,先逐渐降低电泵转速停泵,然后再缓慢开启定排分门和再热器疏水门泄压,泄压速度控制在0.3~0.5mpa/min,压力降至0.1~0.2mpa时,开启炉顶放空气门,汽包压力降至零后,全开过热器系统疏水门、主蒸汽管道疏水门、主汽至轴封疏水门、高旁门前疏水门;开启过、再热器减温水疏放水门,放水完后关闭。当再热器就地压力表读数接近零时,全开壁再入口联箱疏水门放水。

  根据开机时间安排锅炉上水,上水水质及要求严格按照规程规定执行,恢复水压试验中临时措施。

  3、省煤器、水冷壁、过热器系统水压压降在5分钟内不大于0.5Mpa,再热器系统压降在5分钟内不大于0.25Mpa。

  1、水压试验进行前,编写水压试验操作措施、画出水压试验系统图,经审核批准后组织人员学习。

  2、水压试验过程中,由试验总指挥统一指挥,升压、降压时都应得到总指挥的批准后方能进行。

  3、应有专人负责升压操作,严防超压,压力监视以就地压力表为准,上下保持联系,及时校对。

  5、水压试验前对上水、升压、放水、加热系统进行全面检查,发现问题及时整改。

  7、水压试验时应停止一切与水压试验无关的工作,与水压试验无关的人员应撤离现场。

  1、水压试验中加强对高旁后压力及再热汽压力的监视,发现异常立即停止升压、及时汇报领导。

  2、严格执行水压试验汽机阀门检查卡,水压试验过程中,开启#1--6高压导气管快冷排气一、二次门,严密监视高压缸快冷排气管是否有水流出,以判断高压主汽门和调门的严密性。

  3、投运前置泵前应注意检查汽泵密封水回水至单级水封手动门开启,单级水封溢流手动门开启。

  4、因门杆会漏水至轴加,应注意监视轴加水位,水压试验期间开启轴加多级水封旁路门直接回凝汽器。